Transformation zur Smart Factory in der Druckindustrie

Die Druckindustrie ist im Umbruch: Der Wettbewerbsdruck steigt, die Auflagen sinken, die Auftragsanzahl hingegen nimmt zu. Gleichzeitig erwarten die Kunden eine Produktion aus einer Hand und immer kürzere Lieferzeiten. Die mediaprint solutions GmbH begegnet diesen Entwicklungen mit einer Strategie, die u.a. auf eine sehr flexible, jedoch hochautomatisierte, digital vernetzte und transparente Produktion setzt – und hat in Paderborn die mediaprint smart factory errichtet. Durch die kleinteilige Produktion ist es in der smart factory allerdings wesentlich aufwendiger, die Produktion zu steuern. Aus diesem Grund begleitete das Fraunhofer IEM das Großprojekt bei der Entwicklung einer geeigneten IT-Systemlandschaft.

Mit der mediaprint smart factory ist auf 1.800 qm eine Produktionsstätte für einen hochindividuellen Druck innerhalb des standardisierten Produkt- und Materialkatalogs entstanden. Dabei setzt das Unternehmen auf transparente Prozesse – von der Bestellung über die Produktion bis zur Lieferung. Die Maschinen sind bestmöglich untereinander vernetzt, innerbetriebliche Transportprozesse werden zukünftig automatisiert und die Kunden sind per Programmierschnittstellen (API) direkt angebunden.

Für die Entwicklung und Umsetzung dieser Prozesslandschaft führte das Fraunhofer IEM eine systematische Ist-Analyse der Fertigungsabläufe durch. In enger Abstimmung mit dem Unternehmen wurden anschließend Anforderungen und Abläufe für die automatisierte Auftragsabwicklung in der mediaprint smart factory definiert und in einer Soll-Prozesslandschaft zusammengeführt. Eine Datenlandkarte diente als Basis für die Erstellung eines Lastenhefts, um kompatible IT-Systeme auswählen zu können. Erfolgsversprechende Systeme und Anbieter wurden bewertet und priorisiert. So erhielt das Unternehmen eine professionelle Grundlage, um das für die Prozesslandschaft optimale System und zugehörige Module auszuwählen und einzuführen.